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宝钛股份 宝色股份 特种金属
2015年度优秀青年岗位能手事迹简介
作者:信息员    时间:2016-05-11    点击量:1729    
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      李靖,男,汉族,本科学历,现担任锻造厂一车间万吨机组班长,主操作手。

      李靖同志作为一名操作手,他刻苦钻研专业技术,秉承技术当先、勇于实践的理念,积极承担技术工作中的重点难点。2015年李靖同志在11000米潜海深载人球壳材料研制、BT23钛合金材料研制、钛合金筒体研制、宇航用系列新型钛合金材料应用等重要研制项目及TC11某重要用途用整体锻件和大型燃气轮机用整体锻件中作出巨大贡献,得到领导和同事的一致好评。曾先后荣获:2012年锻造厂先进个人称号,2013年集团青年岗位能手和锻造厂先进个人称号,2014年公司先进生产者、青年岗位能手和锻造厂先进个人称号,2015年公司先进生产者称号。


 


      冯光,男,30岁,大学学历,中共党员,2009年7月参加工作,现为宽厚板材料公司表面处理班总计划、工会组长。

      2015年度,冯光立足本职,严于职守,充分发挥党员的先进模范带头作用,出色的完成了各项生产工作任务。科学合理的安排板材的抛丸酸洗;积极主动的做好酸洗线设备的维护保养,确保生产的正常进行;带领班组成员制定出了酸洗线各岗位操作规程以及各种板材抛丸酸洗的工艺卡片,保证了生产能够稳定高效的进行;结合班组实际建章立制,确保安全文明生产有据可依,实现了全年安全生产零事故;在生产现场精益化管理活动中,该同志组织全班组员定期对生产现场进行整理、整顿,并逐步形成制度。经过大家的努力,酸洗线生产现场面貌焕然一新,酸洗线也被评为2015年宝钛集团红旗设备。负责的“酸洗三废处理精益化管理” 项目全年累计节约生产成本50余万元。该同志依托工会在班组内组织开展丰富多彩的户外活动,提高了班组凝聚力;同时积极参与公司举办的各项活动,勇于奉献,展现了青年职工的朝气和活力。

   

      石磊,男,32岁,大专学历,现为熔铸厂8#炉安全员、乙班班长。

      石磊自2006年进入熔铸厂,一直扎根于熔铸厂熔炼一线,工作中他兢兢业业,刻苦钻研,最终成长为一名真空自耗电弧炉带班长,他积极投身生产与精益管理,工作中他以身作则、亲身示范,在班组中营造出积极、乐观、负责的良好氛围。2015年全年8#炉生产通过量为1785.859吨,石磊所带领乙班产量为460.5吨,为四个班之最,且连续两年未发生一起铸锭氧化降级事故,为其他班组树立了标杆,他提出的减少一次铸锭飞边高度工艺,成功得到实施与推广,在减少了后期机加处理难度的同时提高了成品率,节约了成本,提高了效益。2012年与2015年被评为熔铸厂生产先进个人。


 

      孙超,男,汉族,29岁,转业军人,大专学历,现担任板带厂一车间热轧丁班计划员,见习操作手。

      孙超自2008年进入板带厂,一直扎根于热轧班组,在工作中遵守纪律、吃苦耐劳、刻苦学习,最终成长为一名热轧计划员、操作手。作为重要用途的40mm钛合金,热轧首次进行轧制,此合金热轧变形抗力大,轧制压下分配只能参考相近合金,孙超按照TC4合金的压下分配进行轧制,成功轧制出了该合金板材,为该项目的按期开展提供了保障。同时,批量轧制了TC4包覆叠轧、TA15厚板,保证了分厂合同料交付。2013年被评为公司级节能先进个人;2014~2015连续两年被评为板带厂生产先进工作者。


 

      安青,男,27岁,中共党员,大专学历,精铸厂500kg壳式炉组组长。

      安青能不断加强业务知识,提高业务技能,充分调动组员的生产积极性,通过对自耗电极熔化量、自耗电极熔化时电压、电弧控制以及设备维护等工作的不断研究和改进,铸件浇铸成品率由53.1%提高到54.1%,坩埚平均使用炉次从62炉提升至72炉,降低了成本,确保了生产,在平凡的岗位上为分厂的效益和发展做出了的贡献。


 

      冯莹涛,男,30岁,现为宝色特种设备有限公司制造三部压力容器焊工。

      自2004年7月参加工作以来,冯莹涛始终以高昂的工作热情和积极的工作态度,全心全意的投入到生产工作当中,对压力容器设备制造事业的发展倾注了满腔热血。凭借自己丰富的工作经验和过硬的操作技术,他先后取得12项压力容器操作资质证书,成为公司青工里持证数量最多的压容焊工,现已成为公司压力容器焊接的骨干力量,并享受公司每月200元的骨干津贴。

      2015年,结合实际工作中的经验,出色完成了重要用途设备中所用的特殊材料钛合金TA75焊接裂纹和设备的焊接变形控制难题按时完成了该项目的生产任务;不等不靠,认真思考,自己动手制作气体保护工装,根据工艺参数,根据自身积累的经验,优化焊接参数,使得T14029/30X的废水处理器和导热换热器的生产任务射线拍片合格率达100%,经水压试验一次性通过终验收;在进行暖气管道制作过程中,积极发挥自身的技术特长,勇挑重担,经过一个多月的艰苦努力,顺利完成生产任务,经过他手焊接的焊缝在终检水压试验中未发生任何泄露,为集团公司的按时供暖作出了很大的贡献。



 

      张辰,男,31岁,大学学历,现为质量部五站从事无损检测工作。

      张辰在探伤岗位上,能严格执行探伤检查规范,认真完成本职工作,自觉履行产品质量探伤人员的重要职责。积极参与波音、古德里奇、SNECMA等公司或机构的特殊过程现场审核认证、编写探伤操作规程;取得有色、国防科工委、EN410等不同认证机构的探伤2级证书;提出老大棒自动探伤设备改造方案,最终使这套设备通过认证,为公司节约大量改造经费;钻研探伤原理,领悟操作要领,成为第一个通过外方新大棒自动超声探伤系统考核认可的操作手;曾多次解决重大探伤质量异议,为公司挽回大量损失。2015“西航杯”陕西省首届无损检测技能竞赛个人特等奖、团体二等奖。撰写的论文“大规格钛及钛合金棒材超声波自动检测分区扫查技术研究”获得陕西省第十三届无损检测年会优秀论文奖。



      侯宇航,男,汉族,26岁,大学学历,现任线材厂维修车间技术员、钳工班副班长。

      侯宇航自2013年进入线材厂,一直工作在维修一线,任劳任怨,积极上进,团结同事,以严格的标准要求自己。为保证粗轧机拆装的稳定性及效率性,参与对550粗轧机侧滑板、液压螺母吊装装置进行了设计和改造。参与中轧、预精轧区空过导槽的设计安装和调试,以及连轧线设备优化和改造,保证了连轧线设备的稳定性,为生产和工艺提供了稳定的设备支持。通过积极向老师傅请教、查阅资料,在进口辊模拉丝机调整方面有了自己独到的方法和心得,保证了辊模拉拔工序的产品的稳定性,为线材厂生产经营任务顺利完成贡献自己的力量。2015年被评为优秀共青团员。



 
      丁宏刚,男,汉族,30岁,中技,中共党员,现任工业园综合车间团支部宣传委员、园区热力站司炉代班长。 

      丁宏刚自2009进入动力公司,一直从事园区热力站司炉工工作,该同志认真钻研司炉操作技能和设备的工作原理及操作注意事项,熟练掌握了锅炉操作规程,提出合理化建议和小改小革,解决了设备故障和安全隐患10余项;同时发挥自己主观能动性和业务骨干作用,带领班组青年党员、团员攻坚克难、尽职尽责,圆满完成班组今冬的采暖任务;积极组织班站党员及青年团员开展多项劳动竞赛活动,解决工作中的难点热点问题,为动能持续可靠供应提供有力保障。2012-2014连续三年被评为动力公司先锋岗党员,2013 -2014连续两年被评为集团公司优秀青年岗位能手。


   

      郑宇赫,男,30岁,大学学历,工程师,现为原料厂团支部书记、设备科机械运行员。2009年08月进入原料厂钳工组工作,2010年2月至今,在原料厂设备科先后负责备件管理、备件采购、无泄漏管理、车辆管理、工模具管理等工作。现担任机械运行员,主要负责计划检修、设备档案、日常维修、修旧利废具体实施,临时检修计划制定并主持钳工组日常管理工作。

      郑宇赫时刻以严格的标准要求自己,积极要求上进,不断进取,无私奉献。在技术上勤奋好学,刻苦钻研专业技能。作为一名年轻的骨干,能够和同事一起扎实工作、埋头苦干,为公司的发展做出了自己的一份的贡献。该同志先后主持了YZ1758铣床动力箱润滑系统改造、抛丸机防火改造、12台CC61140车床润滑系统改造及冷却系统改造项目、磁选机改造项目、液压电极捆扎机设计制造、12台刨铣床搬迁改造、摇臂钻保护装置设计制作、参与了洗料生产线烘箱送料系统改造、BXM220C式铣床安装调试、锆屑清洗机设计制造、真空焊箱及炉外焊冷却水循环系统改造等众多设备搬迁、安装、改造项目。

郑宇赫曾先后荣获:2012年陕西有色金属控股集团有限公司优秀团干部、2010至2015年连续六年宝钛集团优秀团干、2012年宝钛集团节能先进个人。所著论文《液压助力电机捆扎机设计制造》《液压设备的故障诊断与维修》在宝鸡市科协与宝鸡市质量技术学会举办的“学术金秋”主题活动中获三等奖。



 

      彭荣,男,29岁,大学学历,工程师,2010年参加工作,现为宝钛集团管棒厂五车间副主任。

      彭荣业务熟练扎实肯干,勇于创新,参加工作以来,参与多项研发和试制工作,具体如下:核动力管材的生产工艺研发及流动酸洗、喷砂、扭筋矫直工序的工艺改进;参与五车间LG55冷轧管机喷淋改进工作;参与LG60H轧机轧制大规格外贸管材的试制;参与LG60H轧机轧制Φ38规格薄壁管的试制工作;参与了大量的新产品研发工作。同时他每年根据分厂在生产中遇到的瓶颈积极申报六西格玛项目,带领团队攻坚克难取得了可观的收益。

      由于业务出色,彭荣同志多次被评为分厂年度先进工作个人,2013年度当选宝钛集团优秀团干,2013年度获得宝钛集团质量先进工作者称号。通过不懈的努力,彭荣同志已由一名大学生成长为了一名青年岗位能手。




      马忠贤,男,32岁,大学学历,工程师,现为公司科技部标准化科科员,2007年进入公司,先后在板带厂热轧、冷轧、技术科实习和工作,2009年调入科技部工作。

      马忠贤在过去多年的工作中,完成了十余项国家标准、国家军用标准、行业标准的编制,完成了数十项企业标准的编制,并获得中国标准化工作最高奖项“中国标准创新贡献奖”二等奖1次、中国有色金属工业科学技术奖二等奖1次,全国有色金属标准化技术委员会“技术标准优秀奖”2次;获2011年度全国有色金属标准化技术委员会先进工作者表彰,获2011年度宝钛集团有限公司保密工作先进工作者表彰。





 
      王永刚,男,33岁,本科学历,稀有公司深加工车间技术员、制作班组班组长。

      王永刚自2009年入职以来,始终能以高昂的工作热情和积极的工作态度,全身心的投入到工作当中,圆满完成了公司交给的各项工作任务。先后被授予稀有金属材料公司“优秀新员工”、“先进生产工作者”、“质量先进个人”荣誉称号,被授予宝钛集团“安全先进个人”、“质量先进个人”、“优秀兼职培训师”荣誉称号。

      王永刚同志作为非标设备制作产业链的技术负责人,在2015年的工作当中,主要完成了以下工作:通过反复试验、摸索,完成“特殊钼板铆接工艺的研究”、“挂片式隔热屏新工艺的研究” 等科研项目,为后续生产奠定理论基础;完成公司设备技改项目3项,其中100KW真空电阻炉炉胆结构的技改项目获得稀有公司创新项目三等奖;自主设计的高温钼料架结构得到客户的充分肯定,前期使用效果良好,客户增加订货量;作为制作班组班组长,该同志严抓班组安全工作,注重产品质量,控制工序节点,注重成本,注重员工技能培训,根据班组生产实际情况,制定班组奖金考核制度,顺利完成公司下达的生产、安全等各项生产经营指标。




 
      胡蕾,女,28岁,宝钛股份实验中心金相组员工,实验中心团支部组织委员,自2010年7月进入公司,一直从事金相检验工作,2012年开始参与课题研究和实验室比对,2014年在单位组织的课题研究里担起重任。


      胡蕾工作中始终保持刻苦努力和艰苦奋斗的精神。坚持把最本职实验工作抓紧抓好,把努力工作作为一名共青团干部起到模范带头作用的首要任务。努力掌握专业知识和实验技能,积极探索实验的新方法、新途径力求做到精于专业。在2011年被评为优秀团员、2012年度被评为优秀团干;工作数年间得到了同事和领导的一致好评。


 

      马智强,男,35岁,中共党员,大学学历(在职研究生在读),现为宝钛股份销售部一科销售员。

      马智强2011年5月调入宝钛股份销售部工作,任新品一科销售员负责新品航空西南片区业务工作,该片区2015年全年实现钛材订货量529.9吨(同比增长24.5%),实现销售673.1吨(同比增长46.5%),出色地完成了各项销售指标,深受本部门领导和相关业务部门人员的一致好评。



 

      张智鑫,男,汉族,28岁,研究生学历,中共党员,现为宝鸡钛业股份有限公司板带厂技术员。

      张智鑫同志专业基础知识扎实,科研能力突出,处理现场工艺技术问题思路清晰,技术数据处理分析能力强。主要完成的工作有:TC6板材首次研制,并顺利交货,开创了该牌号合金板材的生产;参与并完成了《激光成型基板用TC11合金厚板加工技术》专有技术,总结了该产品生产的技术要领和关键要点;Ti-70板材弯裂分析和再结晶温度测试研究,解决了Ti-70板材弯曲开裂和热处理组织不均匀的问题;TB5板材板型处理工艺改进、TA15板材固溶时效研究、高强TC4板材组织均匀化等工作。2013年至今共发表学术论文4篇,技术总结3篇;被评为2015年度“板带厂先进工作者” ;2015年获宝钛集团第二十届学术年会优秀论文“一等奖” ;2015年获得宝鸡市科学技术学会二零一五年学术年会优秀学术论文“三等奖”;2013年10月获宝钛集团团委“青春·成才”演讲一等奖;2014年获宝钛集团“公司优秀专兼职培训教师” 。


 

      段明魁,男,31岁,大学学历,助理工程师,现为装备设计研制所自动化部电气设计员。

      段明魁自参加工作以来爱岗敬业,勤学上进。在新装备设计研制中业绩突出,有的属国内首创,填补国内空白;有的属于国家重点科研项目,助力科研攻关;有的出口国外,开拓海外市场。非标准设备的研制解决了生产工艺难题,为新材料、新工艺的研发提供了最重要的平台。2015年最新研制的7T自耗电弧炉控制系统,很好的满足电弧炉生产的工艺要求,7T自耗电弧炉PID自动控制精度高、人机操作界面清晰明了、电源和伺服采用Profibus-DP通讯抗干扰能力强,通讯速率高。最新研制的金属锂真空铸锭生产线,将温度、真空度、PLC数字/模拟量清晰直观的展现给操作手,便于操作手实时监控设备运行状态,浇铸采用步进电机控制,最高可达到36细分,精度高、步进平稳。段明魁同志工作表现突出,被评为2013年度,2015年度设计研制所先进个人。



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